近期，公司MF脫羰技術一次投料試車成功并穩(wěn)定運行。據(jù)悉，這是國內(nèi)目前首套MF脫羰中試裝置，該技術能夠?qū)⒀b置當中副產(chǎn)的MF分解為生產(chǎn)原料甲醇和CO實現(xiàn)再次利用。該工藝技術的應用，在降低生產(chǎn)系統(tǒng)CO和甲醇消耗的同時，也大大降低了CO₂排放量及氮氧化物排放量，對于煤制乙二醇行業(yè)在節(jié)能降耗、成本控制方面有重要意義。

公司高度重視科技創(chuàng)新，積極推進該項目研究開發(fā)、立項、實驗不斷實現(xiàn)科技成果向現(xiàn)實生產(chǎn)力的轉(zhuǎn)化。2022年2月，MF脫羰小試裝置在渭化集團彬州公司運行，以工業(yè)化乙二醇裝置副產(chǎn)的MF為原料測試，效果良好且滿足要求。2023年7月，在集團公司的領導下，由彬州公司生產(chǎn)部牽頭，乙二醇車間配合，國內(nèi)首套粗MF年處理量400噸的中試裝置開啟項目土建工作，項目土建過程中，公司各級領導多次來到MF脫羰轉(zhuǎn)化科研項目施工現(xiàn)場進行專項檢查。對施工現(xiàn)場進行實地察看，爭分奪秒地抓緊施工進度，實現(xiàn)施工進度、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)三贏的目標，確保按照時間節(jié)點完成目標任務。

MF脫羰技術的成功試車運行，積累了催化劑及工藝設計的相關數(shù)據(jù)，為裝置以后工業(yè)化提供技術支撐。對裝置在節(jié)能降耗、降本增效方面有重要意義，同時該工藝技術的先進性和唯一性，為后續(xù)該項目工業(yè)化提供渭化智慧，對增強渭化公司的技術軟實力具有十分重要意義。