繼今年1月份57166噸的尿素月產量后，10月份，尿素車間又一次創(chuàng)下了57231噸的尿素月產新紀錄，這是對公司四季度穩(wěn)增長工作方案的最好回應，也是對尿素車間及每一名認真工作的尿素員工的最佳認可。

狠抓安全環(huán)保，強化風險意識

安全方面，尿素車間以創(chuàng)建安全標準化一級企業(yè)為目標，結合現場可視化工作，完成了現場管線防腐、保溫更換、接地線整改等工作，現場可視化效果顯著提高，此外，車間結合公司工藝安全過程管理（PSM）工作和HAZOP分析修訂工作，深入排查隱患，類比專家提出的問題，舉一反三，積極組織整改。車間修訂了《全員安全生產責任制》，班長以上安全管理人員根據崗位安全職責，記錄個人安全履職情況，車間領導定期檢查。

環(huán)保方面，圍繞公司環(huán)保A級企業(yè)創(chuàng)建，尿素車間積極配合，主動作為，保證了環(huán)保裝置連續(xù)有效運行。借用系統(tǒng)蒸發(fā)沖洗停尿素造粒的機會，對造粒塔粉塵回收裝置噴嘴進行疏通、清理絲網和框架凝結物，在夏季高溫高濕時間段，有效保證了造粒塔尾氣治理裝置的運行效果，為公司環(huán)保A級企業(yè)創(chuàng)建工作做出了積極貢獻。

加強巡檢質量，徹底排除隱患

尿素車間歷來重視巡檢質量，為確保裝置安全穩(wěn)定長周期運行，車間每周一由車間主任帶隊，對噸包線、車用尿素廠房、二氧化碳壓縮機廠房、成品崗位以及裝置現場進行全方位、無死角檢查。并堅持邊檢查邊整改，以檢查促整改，從每一個環(huán)節(jié)、每一個細節(jié)入手，確保裝置安全平穩(wěn)運行。

根據《渭化公司2022年四季度穩(wěn)增長工作方案》，尿素車間積極作為，持續(xù)抓好生產基礎管理工作；多措并舉，優(yōu)化工藝操作，消除現場裝置“跑冒滴漏”和“冒白汽”現象。確保每天完成任務不低于1830噸、月產量不低于5.5萬噸、季度產量不低于15萬噸，最終完成公司四季度暨年度的“確保60萬噸、力爭61.5萬噸”的生產任務，達到工作見成效的目標。

落實節(jié)能降碳，確保協(xié)同增效

尿素車間認真落實公司“節(jié)能降碳節(jié)水減排協(xié)同增效”活動方案，成立了組織機構，層層分解，責任到人。從安全環(huán)保、工藝設備管理、節(jié)電節(jié)水等各方面進行了細化，特別是在節(jié)電方面成效顯著，尿素裝置噸尿素電耗連續(xù)三個月低于定額指標。

車間從管理方面著手，變被動為主動，既保證了產品質量又兼顧尿素產量。一是修訂完善了《尿素產品質量管控方案》，梳理關鍵環(huán)節(jié)，加強后包裝與運銷質量過程管控。二是國產造粒噴頭試用成功，大大縮短了噴頭供貨周期及購買成本；三是加強日常維護，克服工作量增加的困難，提高了造粒噴頭的切換頻率，同時對GA201入口濾網進行改造，提高密封性，防止尿液走短路。

提升噸包產量，迎合市場需求

在57231噸的尿素月產量中，噸包月產量也創(chuàng)下歷史之最——5401噸。近期，因為噸包市場需求量突然增大，尿素車間專門制定《尿素產品過程質量控制方案》，要求各技術人員、班組長及中控人員，不斷提高操作水平，確保尿素產品優(yōu)級品達標率，保證噸包產品質量。為滿足銷售市場對噸包尿素的需求，車間要求噸包線上工作人員加班加點，保證噸包每日發(fā)車、發(fā)貨量。

噸包尿素是尿素產品多元化的一種，是集團公司規(guī)避內外風險，迎合市場需求的重要表現，實現產品多元，可以使得公司在當前的市場、產品領域站穩(wěn)腳步，從而獲得繼續(xù)的生存和發(fā)展；在原有產品或市場范圍較小的情況下，產品多元化可以使公司在其它產品或者市場領域獲得新的增長點，從而彌補了損失，實現了平穩(wěn)、有效的進展新格局。

成績雖來之不易，但也僅屬于過去。尿素車間將以陜煤集團“奮進者”文化理念為引領，沉心靜氣、立足崗位，全力以赴開創(chuàng)新局面，篤行不怠實現新目標，踔厲奮發(fā)迎接新挑戰(zhàn)，為新時代企業(yè)高質量發(fā)展作出更大的貢獻。